不足人身高的采煤工作面，无法站直身体的采煤工人，只好弯腰拿着铁锹一铲一铲将煤铲倒运煤溜子上……这样的生产场景曾长时间出现在山东能源枣矿集团柴里煤矿的袁堂井。由于地质构造复杂、煤层薄、运输线路长等不利因素，大型综采技术一直难以在这里展开。如今，通过科技攻关，薄煤层的袁堂井也用上了综采设备，让煤矿工人得以直起腰板工作。日前，记者来到柴里煤矿袁堂井，亲身感受薄煤层开采。

    袁堂井是柴里煤矿的附属矿井，原设计年生产能力只有21万吨，20多年来一直延续炮采生产工艺。“所谓炮采，就是在开采时采用爆破的方式松动煤层进行开采的一种工艺。”一边下井，袁堂井井长段成海一边向记者介绍说。炮采时，工人先在工作面上打上密密麻麻的炮眼，每个炮眼里塞进炸药，然后工人们全部撤退到安全距离外后进行爆破。经过爆破的煤层松动垮塌，工人们再用铁锹将煤炭铲到皮带上。“一个班工人光铲煤就得铲十几吨，下了班全都累得腰酸背痛。”段成海回忆说，“更别说该矿井最低仅有1.3米的薄煤层，作业时十几个工人只能半蹲着弓腰采煤，条件极其艰苦。”

    上综采设备一直是袁堂井矿工的梦想，然而这个梦想的实现却困难重重。综采设备更适用于边采边退的后退式，而袁堂井采煤采用的却是老矿井常见的前进式:一边向前掘进。同时袁堂井是薄煤层矿井，平均煤层厚度仅为1.6米，且厚薄不均，走向弯曲不平，这种条件下使用综采对设备和技术要求极高，因而长期以来袁堂井一直未能实现井下综采。随着近段时间国内煤炭形势的持续下行，以往因条件恶劣放弃开采的薄煤层也有了开采的必要，矿井设备的更新和作业人员技术的进步使得这一梦想终于变为现实。今年3月，该矿首次在井下工作面进行综采试采就取得了日产1721吨、月产超过4万吨的好成绩，创建井以来的新高。

    身着工作服、头戴安全帽、脚穿绝缘胶靴、身挂自救器、矿灯、防尘口罩等全套装备的我们来到距离井口700多米的袁堂井首个综采工作面——3下900工作面。比起地质条件优越、动辄高达三四米、宽敞如同地下大厅般的厚煤层工作面，3下900工作面可采区域仍显得有限局促:区域呈隧道状，长约100米，紧贴前端煤层的“大家伙”就是采煤机。去除用以支护的67个液压支架，作业面宽度仅约2米左右，只能容两人并行通过。从地面到顶部高约1.7米，个子高些的工人在井下就需要低头前行。“不需要工人们弯腰产煤，这个高度已经很舒服了。”当班班长薛开科对记者说。

    隧道顶端的采煤机发出巨大轰鸣声，两个司机端坐在煤机上“收割煤炭”——煤机直径1.3米、长9米的螺旋式机头像尖利的楔子飞速旋转着深入煤层。紧靠钻头的煤机溜子接住新掘出的煤炭，快速输送到连通井口的运输皮带上，溜子一侧仅有两个清理工人把少量掉落的煤炭清理到溜子上。洒水降尘设备不断喷出水雾，使得即便是进行清扫作业也没有煤尘飞扬的感觉，反而比地面上更加湿润。

    钻头一进一出就能“收割”煤炭200吨，一个班8小时就能开采煤炭约600吨，而这仅仅通过煤机司机按动机器开关就能实现。机械化的使用使得袁堂井的井下作业人员比以往减少了30多人，工人的作业环境也得到了明显提升。“钻头进去就能采出煤，矿工猴着腰铲煤的日子一去不返了。”薛开科骄傲地说。

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