年初，和客户沟通中，得到信息，关于医用平面口罩的阻力测试，有疑问。

行业里通用的测试条件是：32L/min 流量，100cm2测试面积。100cm2测试面积，正是通用的测试滤效和阻力的仪器的标准测试面积。所以，只需要调整流量，用不管是测试滤材还是测试口罩常用的测试仪器来进行检测。

查阅了YY 0469-2011  医用外科口罩标准  第5.7条，关于阻力，即 压力差 测试面积4.9cm2，测试流量8L/min。

又查阅YY 0969-2014  一次性使用医用口罩标准  这里定义为  通气阻力，测试条件也是测试流量8L/min，测试直径为25mm，计算面积为4.9cm2 。

再看看国外标准，EN14683：2014   这里定义为Delta P，测试流量为8L/min，测试面积为4.9cm2。

看来，国内外关于 平面口罩测试阻力的测试条件是统一的。8L/min的流量，4.9cm2的测试面积，而我们国内不管是平面口罩材料制造商，还是口罩检测，一般都采用32L/min ,100cm2的测试条件，这里差别是什么呢？

流速不同。

8L/min   4.9cm2  条件下流速为 1.63cm/min， 32L/min, 100cm2条件下流速为0.32cm/min。

流速是直接影响阻力的因素，因此以上2种条件下测试结果一定有所不同。粗略认为相差1.63/0.32=5.09  倍的关系。

再看看，平面口罩定义阻力Delta P =M/A，即压差表测试的结果与面积比。单位为每平面厘米面积内的压力差，Pa /cm2。

与我们常用的阻力测试单位不同，计算方法也有区别。8L/min  4.9cm2条件下测试的阻力因为流速加大，阻力较大，但是需要除以 面积4.9cm2，得到的结果就与 32L/min , 100cm2 测试的结果接近了。

但是注意，只是接近，还是会不同的。

理论上，按照标准方法测试的结果会比常规方法测试的结果偏大，那么如果常规方法测试卡边的产品，在标准方法检测时，就很容易超标了。

作为有滤材制造经验的仪器商，友情提示：

由于熔喷产品（平面口罩阻力主要来源就是熔喷布）本身均匀性受限，阻力有波动是很正常的现象，而且该标准方法测试面积只有4.9cm2，可以说非常小。那么测试结果差别很大是非常正常的现象，一个平面口罩更换不同的位置测试结果都会有所不同。一卷熔喷布，测试不同的位置，测试结果差别会更大。如果同一厂家不同卷的产品测试结果差别可能更大。

所以，真正了解产品质量，基于抽检的数量和频次不同，都会带来不同的结果。

那么，对于没有检测手段的厂家，如果仅仅是通过送检产品，来判断自家产品质量，是有局限性的。

最近开车屡屡收到通知，各种违章扣分罚款。作为一个10年驾龄的老司机，这半年扣的分已经超过了之前10年的总和，是自己开车水平变低了吗？

不是，仅仅是因为所生活的开发区，各个路口的探头都陆续投用了。这打破了我一直自以为开车水平不错的信心，原来是禁不起检查的。

我想，对于口罩企业而已，也是如此。原以为自己的产品质量不错，随着国家陆续在产品质量上的严抓严管，市场抽检，问题会渐渐显露。


本文转载自世尘净化，内容有删减。

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