5月27日下午，安庆石化裂解装置精制岗位在硫化氢高度危险区域，成功在线更换再生塔顶回流罐液位计。由于现场作业全过程防范，确保了安全生产。

    近期，再生塔顶回流罐玻璃板液位计颜色发黑，看不清液位。当日，部里安排检修人员更换液位计。再生塔顶回流罐里的介质是酸性水，含有50%的硫化氢，而且罐顶流出的酸性气，主要组分也是硫化氢气体。硫化氢浓度超高时，能使人中毒昏迷，甚至闪电死亡，硫化氢是高危险有毒有害物质。

    再生塔顶回流罐是装置硫化氢最聚集的容器，是装置最关键的危险点，作业风险大。大家的“安全弦”立马就绷紧了。“更换液位计时，为了防止硫化氢突发泄漏，造成安全事故，装置安全员、工艺设备技术人员、岗位人员，都要到现场，我也会到现场全程参加作业监护。”早上接班会上，毕组长指名道姓安排着工作。

    对待现场硫化氢高风险作业，该部从严管理更是从细要求，确保每个工作环节都万无一失。接班后，在大家的配合下，现场硫化氢化验分析、风险逐级识别、作业安全交底，作业前的安全防范措施一一得到落实。

    两件自吸式长胶管防毒面具也被搬上平台，大家忙着将15米长的长胶管拉开,将导气管放到上风口。检修师傅戴上长胶管防毒面具，开始更换液位计。三台硫化氢报警仪放在不同的方位，全程检测。近十位监护人员站在上风口，做好硫化氢突然泄漏事故预想，严阵以待。“防范措施到位，虽然高浓度的硫化氢罐容器近在咫尺，但我们不怕。”作业期间，大家用心监护，没有一个当逃兵，都站到危险最前线。

    近一个小时后，在大家的努力下，硫化氢高危险点在线作业安全结束。

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