“这个点子出得好，既延长了手套的使用寿命，又能防止被飞溅的铁水烫伤，可谓一举两得。”2月底，管道局一公司坦桑尼亚项目CPP117机组的电焊工周印风，用改造后的电焊防护帽焊完一道口后说。

　　由于当地施工物资匮乏，日常施工所使用的配件、工具、劳保用品等在当地市场上十分难寻。就拿电焊工使用的手套来说，由于当地劳保用品供货渠道少、到货周期长，造成手套的库存量十分有限，有时会出现供不应求的现象。而施工中，焊接产生的高温铁水、焊渣经常飞溅到手套上，造成手套出现破损、更换频繁的现象。面对物资匮乏和劳保用品必须佩戴齐全的矛盾，机组想出了一个变废为宝、节约成本的办法——为焊帽穿外套。

　　为焊帽穿外套，即在电焊防护帽下方两侧钻两个小孔，利用废旧的电焊皮衣、套袖等做成一个大小适中的挡帘，然后将挡帘用铆钉枪铆在电焊防护帽上。这种变废为宝的方法，在电焊手套与飞溅的铁水之间增加了一道防护，既延长了手套的使用寿命，减少了使用数量，又在全员间形成“生产算细账，控本增效益”的节约意识。

　　“这种变废为宝的做法在机组推广后，手套的领用数量同比下降了一半还多，节省费用近2000元。”经济核算员汪海说。而“焊帽穿外套，控本又增效”的顺口溜在机组间流传开来。不仅如此，机组号召员工“想点子、出绝招、谋发展”，对员工提供的降成本、增效益的“金点子”给予奖励。同时，在机组内建立责任到人的成本考核制度，加强物资使用监管，堵塞漏洞、规范开支。

　　“树立全员成本意识就要从小处着眼、细处着手，让员工出点子，让员工得实惠。对CPP117机组来说，怎样以最少的投入出最大的效益，是员工不断努力的目标。细算账、算细账的理念必须深入每名员工的心中。”机组长杨大义说。

　　无论是“单公里油料考核、个人物资领用公示”的制度化控本管理，还是“焊条桶变身储物箱、焊帽加外套”的“金点子”妙招，都在CPP117机组形成了全员控本增效的良好氛围。

　　截至目前，CPP117机组同比上个月单公里节约焊丝、焊条16.5公斤，单公里节省资金1100余元，有质量、有效益、可持续发展的局面正逐渐形成。 

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