为保证春节期间节日生产安全，节前，安庆石化炼油二部对Ⅰ套加氢饱和反应器反001进行了卸剂更换处理，将反001切出处理，旧催化剂卸出，新剂更换完毕，并顺利投用，整个生产过程平稳过渡，产品质量也得到了保证。

    此前，由于Ⅰ套加氢饱和反应器反001差压不断上升，影响加氢反应效果，为保证正常生产及产品质量合格，须对反001进行撇顶处理。Ⅰ套加氢饱和反应器的投用有效保护了Ⅰ套加氢反应器反101，防止其床层催化剂结焦差压增大，避免了停工处理导致影响正常生产，在不需停工的情况下，投用炉前过滤器直接切出即可处理。

    此外，春节期间，炼油二部加氢装置从节前设备、HSE检查入手，采取一切有力措施，克服瓦斯管网波动等不利因素，保证了装置安全平稳生产。节前二部抽专人对装置的设备、HSE情况进行了细致的检查，确保各机泵处于良好运行及备用状态，大型机组和特护设备管理正常，可燃气体报警仪、火灾报警系统完好……对网上登记隐患及时整改，落实安全防范措施，不使装置带病运行。在春节期间，针对新一轮降温天气，认真做好现场各项防冻防凝防滑工作，同时将现场的液位、界位和室内DCS认真比较，防止仪表假象。对装置关键设备Ⅲ加氢循环机K-302、原料泵等加强监控，密切关注温度、密封蒸汽量、带液等情况变化。二部还要求技术人员保持手机畅通，做到有问题24小时随时汇报。

    由于焦化有一套装置停工，瓦斯量减少，且因带液较多、压力波动、掺用了液化气等因素的影响，导致Ⅰ套加氢温度不好控制，为避免由此影响产品质量及造成设备损害，操作人员盯紧DCS操作画面，重要参数改手动调节，现场和室内调节相结合，稳定反应入口温度，保证了装置的平稳生产。

    二部加氢操作室近期安装的电视监控系统，通过安装在现场的13个电子摄像头，对整个加氢装置现场塔器、机泵实行全方位、全过程监控，对现场的突发、异常状况能够做到及时发现、及时处理，有如给现场安全生产加添了一层坚固的防护罩，从而确保了节日期间生产安全又稳定。 

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