今年3月召开的以“阻燃纤维发展方向”为主题的学术论坛上，与会的专家学者、院校与企业代表一致认为，未来的阻燃纤维要向着“性能提上去、价位降下来”的方向发展。

    作为阻燃纤维，热防护纤维主要具有安全性、功能性、舒适性三个特征。从安全性看，该纤维能够形成保护一体化：这种纤维用天然原料制成，同时植入阻燃介质在整个纤维的横断面，使之成为一体的阻燃纤维，属于本质阻燃。且Lenzing FR纤维是环保性纤维，这种阻燃介质也不会通过洗涤或摩擦除掉。这一特点使其与一些阻燃粘胶纤维有本质上的区别。

　　在功能性上可保护穿着者不受灼伤：我们知道，从事易受灼伤的高风险职业人员需要穿着特殊防护服装，如果人的皮肤有15%的被灼伤，那结果也可能是致命的。热防护纤维通过其合成一体的阻燃介质保护皮肤热伤，这一点和其他高性能阻燃纤维不同。

　　从舒适性角度看，热防护纤维织物的透气性、吸湿性以及与皮肤的亲和性良好，而这些都是优秀阻燃防护服装的重要组成部分，一方面，这些性能也为LENZING FR纤维极大地降低了热抽筋和热应力的风险，兰精热防护纤维在紧急状态下可保护穿着者防止2.3级的烧伤。另一方面，对于防止辐射热的特殊服装来说，由于热防护纤维织物采用镀铝的形式，可防止极度的辐射热，也能提高穿着者的舒适感，进一步防止热抽筋、热应力产生的不良影响。

　　其实，每种阻燃纤维都有自己的优点及不足，取长补短是未来开发阻燃纤维的主要思路。在保证面料正常的耐用性能的前提下，要提高面料的舒适性。这就要求我们通过对面料整体设计的考虑，选用不同种类、不同价位的纤维原料进行取长补短。目前国内流行的阻燃面料绝大部分是2~3种纤维混纺，未来可考虑用5种甚至6种不同得纤维进行混纺，只有充分利用不同纤维的不同性能，才能制造出性能、价位更趋于合理的高性能面料。

　　目前我国绝大部分从事阻燃纺织品开发的企业均缺少自主创新能力，其产品多数来自对国外面料的拷贝，这导致国内阻燃面料技术含量不高，在国际上没有竞争的优势。但出于我国实际国情的考虑，我们的企业还无法使用成本过高的阻燃面料，如美国目前很多消防队员使用的是PBI纤维混纺的面料，其面料的阻燃隔热性能得到大家的认同，但是价格昂贵，使得国内领域无法广泛使用。这就要求我们的纺织企业要把自主创新，降低面料成本，减少企业生产成本负担作为开发产品的主导思想。

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