中华人民共和国国家标准皮安全鞋

Lesther Safety Shoes     GB4014-83

（国家标准局1983年12月12日发布，1984年10月1日实施）

本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。

1．技术要求

1．1所有的产品应装有防砸内包头，其技术要求见附录A。

1．2强度要求要符合表1。

表1（略）

1．3鞋底防穿刺性能；经穿刺试验，钢钉不得穿透内衬底。

1．4鞋底应有防滑齿或防滑花纹。

1．5热加工工种穿用的皮安全鞋，需经耐热、耐燃试验，不得发生变形， 燃烧速度不大于1mm/s。

1．6每双鞋的整体重量不超过2公斤。

1．7其它性能要求按照轻工业部部颁标准，线缝皮鞋SG27－74，模 压皮鞋SG24－74执行。

2．试验方法

2．1静压力试验。

2．1．1试验仪器：采用的压力试验机精度±1％，最小刻度值在5kg 以下，测量范围不得小于2，000kg。试验平台面积直径要大于75mm，上下 平台呈平行状态。

2．1．2试样准备：将产品的内包头后缘向后延长25±3mm的鞋帮和 衬里外，将下余的部分都割掉，仅留鞋头和鞋底作为试样，试样示意图如图1。

2．1．3试验方法：在试样内包头最高部分，放入同等高度22mm直径 的橡皮泥圆柱体，并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。以3－5分钟 的速度缓慢加压，当压力达到1，400kgf后停机1分钟，再使压力恢复至零： 取出橡皮泥，测其高度。≥15mm时为合格。

2．2冲击试验：

2．2．1冲击试验的仪器结构如图2。

2．2．2试样准备：同2．1．2规定。

2．2．3试验方法：试验机重锤的重量为23±0．2kg。将式样固定 在装置上，按表1规定调整重锤落下高度。然后使重锤自由落下进行冲击试验。试验后，取出橡皮泥测定其尺寸，≥15mm时为合格。

2．3防砸鞋的穿刺试验：用60号（标准型GB346－75）钢钉，放 在压力机平台上，用橡皮泥固定直立，放在鞋底的前掌中心部缓慢加压，当压力达到 50kgf时停机检查。

2．4耐热性能试验：将试样放在100±5℃烘箱内，烘烤二十分钟后， 冷却至常温后检验。不得有变形，干裂现象。

2．5耐燃性能试验：将试样的鞋面剪成150×13mm的长条，夹在滴 定台的夹具上，使之与水平方向成45°角。然后用酒精灯燃其下端，测定火焰蔓延 到中心位置的时间，计算出其燃烧速度。试样数为三条，取其平均速度为燃烧速度。

3．检验规则

3．1产品必须经国家指定的技术部门鉴定，符合本标准要求并获得合格证 书后方能生产，销售。

3．2产品由生产厂按本标准检验合格后才能出厂，并有产品合格证和技术 鉴定部门发放的监验证。

3．3产品应逐个进行外观检查，其它按标准规定。以1，000双为一批， 2‰随机取样，如其中静压力、冲击试验有一项不合格者，再加倍抽样复检一次，若仍有一项不合格者，再加倍抽样复检一次，若仍有一项不合格者，则此批产品为不合格。

4．标志运输和保管

4．1每双鞋应有以下的标志：制造厂名（或）商标，统一鞋号，产品等级， 监验证，合格证，生产年，月，日。

4．2外包装应具有以下的标志：制造厂名（或商标）、产品名称，规格， 数量，等级，货号，箱号，毛重，装箱日期。

4．3运输和保管时应避免暴晒、雨淋及受潮。不得与酸、碱、油及有腐蚀

性物品放在一起。保管仓库应保持通风干燥，产品存放应离地面和墙壁200mm以 上的距离。

防砸内包头为皮安全鞋的主要部件，它属于专业化生产的产品，如该产品能 符合标准要求，即可保证皮安全鞋的防砸性能。

A1技术要求

A1．1产品的尺寸见图1。从内包头的尖部到后边缘水平距离a为40－ 60mm；高度b为35mm以上；下边为卷边呈水平弯曲，卷进的宽度c要在3m m以上。

A1．2外观质量要求：表面平滑，边缘、棱角要呈圆弧形。钢制品要进行 防锈处理。

A1．3静压力、冲击试验方法同皮安全鞋标准要求，但试样不用制备，直 接用防砸内包头进行试验。试验后的间隙高度≥22mm为合格品。

A2其他

A2．1检验规则：1，000个为一批，按4‰随机取样外，其它同前标 准中要求。

A2．2标志，运输和保管同前标准要求。

应用环境

1、施工的环境：

场地是否湿滑？

场地是否凹凸不平？

附近是否有很多露出铁钉的木条或其他尖锐的障碍物？

周围是否有坚硬的钢渣及铁屑？

2、接触的物料：

腐蚀性的化学品。

灼热的液体。

笨重而难于把持的货品或滚筒等。

钢铁或其他沉重的物品。

3、使用或接触的机器及设备：

电力装置。

叉式铲车。

锋利手工具。

4、工序：

倾倒化学品。

处理高温液体。 

焊接工作。

人力搬运。

机械加工。